“恒亮”董事長鄭浩亮在展廳向記者展示“恒豐園”的 蜂產(chǎn)品

 　　如果購買一瓶蜂蜜出了質量問題，需要找哪個蜂農(nóng)來負責呢？這聽起來簡直是在開玩笑，怎么可能找到？

　　浙江江山恒亮蜂產(chǎn)品公司生產(chǎn)的“恒豐園”系列產(chǎn)品就能做到，它所有的生產(chǎn)過程都可以回溯到產(chǎn)業(yè)鏈上游的蜂農(nóng)身上，甚至能判定是哪一個蜂群出了問題。

　　奧妙何在？

　　可追溯的蜂產(chǎn)品源頭質量體系

      當蜂農(nóng)鄭介青簽下一紙“恒豐園合作社社員蜂產(chǎn)品收購協(xié)議書”后，他明白，這意味著自己在以后飼養(yǎng)蜂群的過程中必須慎之又慎了。

　　按協(xié)議要求，他必須在飼養(yǎng)蜂群過程中完全按照歐盟2092/91有機標準進行養(yǎng)蜂管理和生產(chǎn)，除了要在放蜂路線、喂養(yǎng)、用藥、裝運等環(huán)節(jié)嚴格按照“恒亮”的標準執(zhí)行，還需要每天填寫一份詳細的“蜂場養(yǎng)蜂記錄”，內(nèi)容包括病蟲害、飼料、蜂王換蜂、蜂產(chǎn)品生產(chǎn)等各種可能影響蜂產(chǎn)品質量的情況。

　　據(jù)此帶來的回報是，如果產(chǎn)品質量達標，他的蜂產(chǎn)品享受保護價收購，且年終還能額外得到投售產(chǎn)品金額的12%“補貼”，同時一份“蜂農(nóng)檔案表”也足以證明他在業(yè)內(nèi)的價值。

　　鄭介青只是恒亮蜂農(nóng)大軍中的一位。迄今，恒亮已在江山、常山、開化、千島湖等周圍生態(tài)環(huán)境優(yōu)越的地方建立了400多個蜂產(chǎn)品原料養(yǎng)蜂生產(chǎn)基地，由公司專職機構“恒豐園養(yǎng)蜂專業(yè)合作社”基地管理，采用“公司+基地+農(nóng)戶”的運作方式，對蜂場進行了電腦管理，把所有的蜂農(nóng)的編號、蜂群數(shù)量、家庭地址、放蜂路線等都輸入電腦，建立檔案，并及時輸入每個蜂農(nóng)每次投售的蜂產(chǎn)品數(shù)量、批次、檢驗結果等。

　　根據(jù)蜂場的放蜂路線不同，這400多個蜂場又被分成十幾個小組，實行組長負責制。在生產(chǎn)季節(jié)，公司派出的三人小組長期跟隨蜂場進行生產(chǎn)監(jiān)督指導，嚴格要求蜂農(nóng)在產(chǎn)品上標貼恒亮統(tǒng)一發(fā)放的“產(chǎn)品質量跟蹤卡”，上面注明：產(chǎn)地、花種、蜂農(nóng)姓名、編號、生產(chǎn)日期、重量等信息，這使恒亮公司收購的每批產(chǎn)品都可追蹤到生產(chǎn)者的詳細情況。在此基礎上，恒亮建立了產(chǎn)品源頭追溯程序，即：成品批次→檢驗報告→生產(chǎn)記錄→半成品編號→半成品生產(chǎn)記錄→領料單→王漿原料批次→蜂農(nóng)投售記錄→蜂農(nóng)檔案→蜂農(nóng)日記。這使得公司生產(chǎn)的每批蜂產(chǎn)品成品都可進行源頭追溯，確保生產(chǎn)出的蜂產(chǎn)品符合國際標準。

      一百多個質量監(jiān)控點

       目前恒亮的主導產(chǎn)品蜂王漿、蜂王漿凍干粉、蜂膠軟膠囊等遠銷美、德、英、法等32個國家，出口額每年有30％的增幅。其中，新西蘭進口蜂產(chǎn)品總量的90％出自恒亮。

　　恒亮董事長鄭浩亮告訴中國質量萬里行記者，出口產(chǎn)品對質量要求特別苛刻，每年出口額高達1000多萬美元的背后，是對蜂產(chǎn)品質量安全的不斷自我超越。

　　為提高產(chǎn)品的科技含量和附加值。

　　2001年，恒亮投資2100萬元新建了標準蜂產(chǎn)品生產(chǎn)車間；四年后的2005年，又實施了“年產(chǎn)2億粒有機蜂王漿、蜂膠軟膠囊技改擴建項目”，建成了2條有機蜂王漿、蜂膠軟膠囊生產(chǎn)線、1個蜂產(chǎn)品檢測中心、395個養(yǎng)蜂生產(chǎn)基地。而就在去年，公司又征地105畝，投資1.3億元動工建設“年產(chǎn)7000噸蜂王漿、蜂膠、蜂蜜系列產(chǎn)品加工新建項目”。

　　“恒亮的生產(chǎn)工藝已達到國際先進水平”，鄭浩亮說，“但在質量控制上，我們依然戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰。要知道，一款蜂產(chǎn)品從蜂農(nóng)手中流出交到消費者手上，須經(jīng)過生產(chǎn)、收購、儲運到加工、銷售等諸多環(huán)節(jié)，一著不慎滿盤皆輸。”

　　“沒別的辦法，只有把功夫下足，”鄭浩亮說，“沿途我們設置了100多個質量監(jiān)控點。”

　　“十億分之一”的檢測精度

       在鄭浩亮看來，做蜂產(chǎn)品企業(yè)非常不容易，“杜絕人為摻假、作弊容易，控制蜂種來源、蜂皇的培育、蜂病的防治、蜂藥的使用、蜂農(nóng)培訓也相對容易，但要杜絕高達幾十種的殘留就難得多。因為很多蜂農(nóng)飼養(yǎng)蜜蜂是跟著花期走的。”

　　為此，除了對蜂農(nóng)提供的原材料進行以1500公斤為一個批號的抽樣檢驗外，恒亮還對各個養(yǎng)蜂基地的水源、環(huán)境、產(chǎn)品進行采樣分析及檢測。“這樣能最大程度上杜絕‘非主觀因素’的影響，避免突發(fā)事件。”

　　令鄭浩亮欣慰的是，早在2005年，恒亮就打破了歐盟“十億分之一”檢測精度的貿(mào)易壁壘。

　　2002年1月31日，歐盟以抗生素為由發(fā)布禁令中止進口中國動物源性食品，其中就包括蜂產(chǎn)品。“當時實際上是歐盟設置‘綠色壁壘’，”鄭浩亮說，歐盟要求產(chǎn)品里面綠霉素含量不能超過10億分之一，“就相當于是一小滴眼藥水滴到一個游泳池里的濃度”。而當時，即使國內(nèi)最先進的儀器，也還無法檢測出這么極其微小的成分含量。

　　不過恒亮挺了過來，3年之后，恒亮成為國際上首家通過歐盟有機蜂皇漿認證的企業(yè)。

　　“能通過歐盟驗收，產(chǎn)品擺上他們的餐桌，出口到任何市場基本都沒問題了。”鄭浩亮自信地對記者說，“我們現(xiàn)在在歐盟市場上已經(jīng)掌握了蜂王漿的定價權。”

　　現(xiàn)在他更多考慮的是如何進一步做大規(guī)模，擴大生產(chǎn)，“讓更多的中國人享用優(yōu)質的蜂產(chǎn)品”。