透明車(chē)間讓細(xì)節(jié)看得見(jiàn)
山東東營(yíng)市利津縣昌華化工機(jī)械廠可視化管理見(jiàn)成效
□ 王秀珍
在山東省東營(yíng)市利津縣昌華化工機(jī)械廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)化工機(jī)械廠），安全生產(chǎn)管理制度如今已不再只是一堆生硬的制度，它已經(jīng)成為每一名員工看得見(jiàn)、摸得著的一種行為習(xí)慣，而這得益于該廠3月以來(lái)推行的“可視化管理”。
6月初的一天，在化工機(jī)械廠安全月度例會(huì)上，一組設(shè)備滿(mǎn)是油污、泵基礎(chǔ)左側(cè)螺絲出現(xiàn)松動(dòng)的畫(huà)面，以視頻的形式呈現(xiàn)在參會(huì)者的眼前。緊接著，鏡頭一換，另一組照片則是“現(xiàn)場(chǎng)整潔劃一，設(shè)備上分別懸掛有明顯的風(fēng)險(xiǎn)警示牌”。這可不是什么電視片段，而是實(shí)實(shí)在在的兩組安全風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)比照片。
今年3月份以來(lái)，化工機(jī)械廠針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理探索實(shí)施了可視化管理。所謂可視化管理，就是利用鏡頭、視頻、圖表等方式，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患以及好的方面記錄下來(lái)，通過(guò)圖片展示讓員工更加直觀地識(shí)別安全規(guī)范要求，而不需要再去翻看操作手冊(cè)或靠記憶再現(xiàn)操作流程。可視化管理可實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化，也可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶(hù)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。
“過(guò)去一提到安全生產(chǎn)，普遍考慮的是如何建立安全管理制度，卻忽視了這些制度和要求以何種方式進(jìn)入員工的具體工作，落實(shí)到具體的行動(dòng)中。”化工機(jī)械廠安全科負(fù)責(zé)人高曉彬認(rèn)為。正因?yàn)榇耍踩芾碜鳛橐粋�(gè)抽象的概念，無(wú)法真正印入員工腦中，也就出現(xiàn)車(chē)間忙于應(yīng)付月度檢查的現(xiàn)象，安全隱患的防范難以做到始終如一、一以貫之。
為此，化工機(jī)械廠在全體員工中開(kāi)展了“查找我身邊的安全風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)。月度檢查過(guò)程中，生產(chǎn)部門(mén)把檢查到的每一處隱患用鏡頭記錄下來(lái)，拿到各類(lèi)會(huì)議上與好的樣本對(duì)比點(diǎn)評(píng)，分析問(wèn)題，查找原因，督促存在問(wèn)題的車(chē)間、班組進(jìn)行整改。會(huì)后，讓員工對(duì)照照片查找工作中的不足，通過(guò)圖片找出安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題在哪里，抓整改一抓到底。
以前對(duì)于一些安全操作規(guī)程更多是死記硬背，現(xiàn)在卻能通過(guò)直觀的視覺(jué)活學(xué)活用。這些不僅讓各車(chē)間員工的操作標(biāo)準(zhǔn)更加規(guī)范，也激發(fā)了他們糾錯(cuò)的主動(dòng)性。3個(gè)月以來(lái)，他們排查出的48項(xiàng)安全隱患，已全部得到落實(shí)整改。
不僅如此，化工機(jī)械廠還把可視化管理延伸到現(xiàn)場(chǎng)管理和員工隊(duì)伍管理中。在每月月度檢查和不定期抽查中，將標(biāo)桿車(chē)間、員工生活區(qū)衛(wèi)生清潔場(chǎng)景、場(chǎng)地平整達(dá)標(biāo)樣板、庫(kù)房有序擺放以及員工學(xué)習(xí)等情況，拍出照片整理成影集或制作成表格，對(duì)照差距找不足。
可視化管理不僅給安全生產(chǎn)帶來(lái)幫助，給現(xiàn)場(chǎng)管理和員工隊(duì)伍管理同樣帶來(lái)意想不到的效果。就在5月月度基礎(chǔ)管理檢查中，全廠80%的班組達(dá)到標(biāo)桿班組的水平。6月份“青工拉力賽”無(wú)論從參加人數(shù)還是比賽成績(jī)上，都比5月份有所提高。
化工機(jī)械廠廠長(zhǎng)杜憲忠在介紹實(shí)施可視化管理的宗旨時(shí)表示，可視化管理的實(shí)施實(shí)際上是兩種創(chuàng)新，一種是管理思維的創(chuàng)新，一種是管理手段和方式的創(chuàng)新。作為管理者，如何將可視化更好地應(yīng)用到工作去，把管理的內(nèi)質(zhì)和管理的要求更好地通過(guò)可視化這一方式傳達(dá)給員工，其背后的思考折射出了管理者的水平和內(nèi)涵。正如計(jì)算機(jī)、照相機(jī)等設(shè)備越來(lái)越好用、越來(lái)越便捷，但這個(gè)好用、便捷的背后是設(shè)計(jì)者的艱辛付出和科技進(jìn)步。因此，把繁雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化是貢獻(xiàn)，也是管理者背后的責(zé)任和心血。
雖然實(shí)施的時(shí)間還不是很長(zhǎng)，但可視化管理帶來(lái)最直觀的效果，就是降低了安全生產(chǎn)在控、可控、能控的門(mén)檻，讓員工在找差距、比不足中增強(qiáng)工作和學(xué)習(xí)的自覺(jué)性。“前段時(shí)間的實(shí)踐證明，可視化管理已成為安全生產(chǎn)的‘助推器’。下一步，要繼續(xù)不斷完善可視化管理機(jī)制，拓寬可視化應(yīng)用的領(lǐng)域，讓員工快樂(lè)工作，讓企業(yè)安全發(fā)展。”高曉彬信心十足地說(shuō)。《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》
□ 王秀珍
