本報(bào)訊 （王文利 孫浙富 吳孔鳳）日前，山東國大公司氰化尾渣浮選高硫礦擴(kuò)大性工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期效果。在擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，該公司對提金尾渣綜合利用技術(shù)的工藝技術(shù)條件優(yōu)化改進(jìn)，取得了成功。

    冶煉后的尾渣處理一直是黃金冶煉企業(yè)的重大難題。在提取金、銀、銅等主要金屬后，尾渣中還含有硫、鐵等有價(jià)元素。這些尾渣，含硫高的被低價(jià)銷售到硫酸廠家生產(chǎn)硫酸，含硫低的則堆存在各冶煉企業(yè)尾礦壩內(nèi)。由于含有氰化物，企業(yè)必須投入相應(yīng)的人員、材料及費(fèi)用，以保證含氰尾渣不會造成揚(yáng)塵、污染。

    自2004年以來，山東國大公司將冶煉后尾渣綜合回收處理列為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，組織技術(shù)人員進(jìn)行浮選高硫礦焙燒鐵精礦研究開發(fā)。通過大量的小型試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況，相關(guān)人員根據(jù)氰化尾渣的原料選擇、浮選處理礦量變化、浮選藥劑制度改變等問題，加強(qiáng)了對試驗(yàn)的跟蹤和檢測。同時(shí)，對跟蹤結(jié)果及時(shí)交流，以達(dá)到及時(shí)指導(dǎo)、與工業(yè)試驗(yàn)同步的目的。技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員駐守生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)查找影響工業(yè)試驗(yàn)效果的關(guān)鍵條件，并不斷予以改進(jìn)。

    經(jīng)過近1個(gè)月的工業(yè)試驗(yàn)，氰化尾渣浮選高硫礦取得了較好效果。數(shù)據(jù)表明，氰化尾渣經(jīng)過預(yù)處理，浮選出的硫精礦含硫達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，符合焙燒產(chǎn)出鐵精礦的標(biāo)準(zhǔn)，浮選尾礦含硫降到理想指標(biāo)，硫的回收率達(dá)到92%以上，且所用藥劑經(jīng)濟(jì)易得，生產(chǎn)成本低廉。浮選后，所得的高硫精礦直接進(jìn)入焙燒系統(tǒng)，用于煙氣制酸，余熱發(fā)電，焙砂作為鐵精礦直接出售。《中國質(zhì)量報(bào)》