當(dāng)好“挑刺警察”
——淺析春蘭的產(chǎn)品管理模式
□ 孫廣明
“十、百、千”是春蘭率先施行,并取得成功的產(chǎn)品試制管理模式,在這方面春蘭有許多獨特、新鮮的做法,對整個制造業(yè)有著廣泛的指導(dǎo)意義。
“漏斗”層層過濾
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,新產(chǎn)品試制在經(jīng)過技術(shù)評審后,就可以開始批量生產(chǎn)。春蘭開發(fā)的所有新產(chǎn)品,在技術(shù)評審和批量生產(chǎn)之間,增加了一道“十”、“百”、“千”樣機試驗程序。
春蘭的新產(chǎn)品在技術(shù)設(shè)計評審之后,首先生產(chǎn)十臺樣機,中心試驗室測試樣機各項性能指標(biāo)和相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),進行樣機試制評審,如果有一臺樣機有一項指標(biāo)沒有通過評審,此項新產(chǎn)品開發(fā)項目將從項目建議書、項目任務(wù)書、項目設(shè)計方案開始,重新經(jīng)過工廠技術(shù)委員會論證,再進入具體技術(shù)設(shè)計。十臺樣機評審合格后,總工程師依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織產(chǎn)品進行百臺樣機評審鑒定,進入千臺試產(chǎn)。千臺試產(chǎn)評審后,經(jīng)總經(jīng)理批復(fù),進行批量生產(chǎn),并投放市場。
“十”、“百”、“千”樣機試制程序如同一只口徑越來越小的漏斗,將可能有微瑕的產(chǎn)品擋在流水線前,把品質(zhì)完美的產(chǎn)品奉獻給消費者。近年開發(fā)成功的春蘭家用空調(diào)、商用空調(diào)、壓縮機、動力電池及管理系統(tǒng)等新產(chǎn)品,都無一例外地經(jīng)過這樣嚴(yán)格的程序。
管理細(xì)則入微
春蘭的技術(shù)質(zhì)量管理制度,細(xì)致入微。早在春蘭第一個4年計劃期間,總經(jīng)理陶建幸親自主持制定了《技術(shù)管理條例》,提出了“實用、有效”的4字原則,層層分解崗位質(zhì)量考核指標(biāo),簽訂《質(zhì)量承諾書》,使全體員工都明白各自的質(zhì)量責(zé)任。
產(chǎn)品自攻螺釘沒有擰緊、產(chǎn)品內(nèi)落雜物、產(chǎn)品整理不到位等并不影響產(chǎn)品性能的細(xì)節(jié),在春蘭的技術(shù)質(zhì)量違紀(jì)處罰細(xì)則中,都可以找到明文規(guī)定,一旦有人違反了,所受的處罰額度高得驚人。
空調(diào)換熱器的生產(chǎn)工序有29道之多,要保證其表面質(zhì)量,使其不產(chǎn)生磕碰劃傷,涉及的因素太多。春蘭一方面調(diào)整工藝流程,增加其材料的硬度;另一方面,在相關(guān)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定操作者小心翼翼地裝運。目前,春蘭空調(diào)換熱器表面的磕碰劃傷,沒有超過3平方厘米的,這項指標(biāo),國家級的抽查考核都沒有要求,而春蘭把它做到了極至。
“100-1=0”
配套件的質(zhì)量直接關(guān)系著產(chǎn)品整體質(zhì)量,100種零部件有一只有微瑕,生產(chǎn)出的產(chǎn)品就要全部報廢,這就是春蘭的“100-1=0”定律。
春蘭在生產(chǎn)空調(diào)之初,率先實行配套件國產(chǎn)化,實施定點采購的辦法,每年對定點單位進行評審,把春蘭的經(jīng)營思想帶到配套單位,將春蘭的技術(shù)、質(zhì)量、工藝、檢驗等管理模式移植到配套單位,介入其產(chǎn)品設(shè)計,對其工藝過程的確定和工藝文件的編制進行最終認(rèn)可。春蘭對外購件的考核指標(biāo)要求相當(dāng)高,對于配套廠家,不管是國有企業(yè)還是合資企業(yè),決不降低考核指標(biāo)。一家生產(chǎn)空調(diào)壓縮機的中日合資企業(yè),日方代表都認(rèn)為春蘭的質(zhì)量指標(biāo)太高,要求太苛刻。
春蘭對于關(guān)鍵配套件的外延管理,管得特別“寬”,不僅管到了配套單位,而且管到了配套單位的配套物資,如空調(diào)電機,對漆包線、軸承的選用都規(guī)定在質(zhì)量協(xié)議中。一旦配套廠家提供了不可修復(fù)的零配件,春蘭堅決實行強制性報廢。一家為春蘭配套塑封電機的廠家,首批供貨時由于質(zhì)量不合要求,春蘭派人到該廠,將電機的引線全部剪掉,價格100萬元。一家名列全國十大變壓器廠的企業(yè),在一次供應(yīng)給春蘭的變壓器中,部分變壓器骨架出現(xiàn)變形,春蘭同樣對這批配套件實行強制報廢。春蘭的這種做法,雖然對配套廠家是殘酷的,但這是對消費者最大的負(fù)責(zé)。
春蘭在每個零部件的選用上都為消費者著想。春蘭壓縮機上所用的活塞環(huán),一般制造廠家是先澆鑄鐵管,然后再切割、加工,這種活塞環(huán)只有1000公里左右的行駛壽命,用戶使用了一段時間后,就需更換,而春蘭選用的每個活塞環(huán)都是單體鑄造,這種單獨鑄造的活塞環(huán),其壽命是前者的幾十倍。再如摩托車上的燈泡,春蘭用的是12元一只的進口產(chǎn)品,而一般制造廠家用的是2元一只的普通燈泡。
最近幾年,在春蘭的影響下,春蘭的配套廠有40多家通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。春蘭的配套件質(zhì)量不斷穩(wěn)步提高,主要配套件不合格率都在萬分之二以下。《中國質(zhì)量報》