內生動力謀創新
——中油管道機械制造有限責任公司的取勝之道
□ 陳 彬 徐杰惠 田德利
石油，被譽為“工業生產的血液”。而石油真正發揮血液功能的前提，無疑是讓它流動起來，以供應于各個重要“器官”與“環節”。因而，石油的儲運輸送意義重大。
在中國石油產供鏈條上，活躍著一支勇于創新的團隊，他們是我國長輸管道建設的核心供貨商，國家近年重點管道工程50%以上的熱煨彎管、大型管道45%以上的站場設備，均出自他們之手。這半壁江山的占領者就是中油管道機械制造有限責任公司（以下簡稱中油管道機械）。
中油管道機械靠什么取勝？該公司總經理穆鐸認為：“質量管理與科技創新是企業發展的‘雙輪驅動’，只有不斷提高質量，不斷創新，才能帶領企業邁上快速可持續發展之路。”
中油管道機械的前身是中油氣管道機械制造廠，成立于1974年，最初為配套華北輸油管線而設。那時候的任務是機械修理，保障管線安全。自上個世紀90年代起，我國的石油開采能力實現大幅提升，油氣輸送管道建設隨之勃興，“從當年的陜京輸氣管道到澀寧蘭輸氣管道，以及新世紀開始大規模建設的西氣東輸，每一項工程都為我們提供了發展空間。”穆鐸說。
4年誕生9項國家專利
大型彎管機在轟鳴，粗大的管道被緊緊鉗住，水花一接觸灼熱的管壁即騰起團團水汽，一件熱煨彎管正在被加工，旁邊的控制儀顯示了產品的規格：“X80鋼級”“直徑1620毫米”“壁厚22毫米”……這個名為大口徑熱煨彎管的產品將被用在西氣東輸的建設工程中。
當初，西氣東輸工程要求采用上述大口徑熱煨彎管，中國石油集團管道局果斷決策立項大口徑熱煨彎管及裝備國產化研究，中油管道機械承擔了主要課題研究，并吸收具有材料、機械、管道施工等專業經驗豐富的專家參加科研。在吸收國外先進經驗的基礎上，憑借多年長輸管道機械制造加工的實力，借助原有設備和多年的生產經驗，項目組歷時兩年多，終成功研制出我國第一臺直徑達到1620毫米的感應加熱熱煨彎管機組，填補了國內大型彎管技術空白。目前，該公司已經擁有了完全自主知識產權的5條彎管生產線，多種型號的熱煨彎管都可以制造。近年來，他們的熱煨彎管在西部原油成品油管道工程、川氣東送管道工程、澀寧蘭復線工程、中亞管道工程項目、陜京二、三線天然氣管道工程等大型重點工程項目上發揮了巨大的支撐和保障作用，成為中國大口徑熱煨彎管生產的主力軍。
科技創新帶來了公司的高位發展。短短4年時間，他們依托管道建設重點工程，大力開發新產品，取得了一批高水平科研成果，擁有9項國家專利和15項專有技術。公司設計制造出中國最大的14500千瓦熱載體加熱爐，中國首臺用于海洋石油平臺的4700千瓦熱載體加熱爐，用于中國長征二號運載火箭的不銹鋼彎頭。X60熱煨彎管成功應用于國內第一條管線鋼管線——陜京輸氣管線，實現了西氣東輸管道工程用大口徑熱煨彎管的國產化。自主研發的高壓、大口徑快開盲板及絕緣接頭成功應用于陜京二線、中俄管道、東北管網改造等管道工程中。
科研新體系釋放研發生產力
去年6月，中國石油集團公司賦予了該公司一項莫大的榮譽：由后者自主研發并制造的8種產品獲得“中國石油裝備” 品牌使用權。也就是說，今后這8種產品在使用原有產品注冊商標的基礎上，還將統一使用“中國石油裝備”品牌。
據介紹，2006年，該公司成立了以總經理任主任的公司科學技術發展委員會，對公司科技工作行使決策權；成立科技部協調公司科研工作，形成各具特色的6個專業研究所，專注于公司產品開發和科研課題研究，整體優勢明顯。同時，注重與研究院和設計公司等科研設計單位的合作，優勢互補，先后與上海交通大學、北京機械設計研究總院、石油大學等單位聯合開展科研攻關。
公司出臺激勵政策，將有突出貢獻的科技人員評聘為公司技術專家、技術（學術）帶頭人或優秀人才，給予月津貼，其中技術專家每月津貼3000元。設立創新獎，每年評選一次，一等獎獎金6萬元。每年還從總經理獎勵基金中拿出10萬元用于獎勵在生產實踐中的革新改造。同時引入競爭機制，在公司有計劃安排重點課題的同時，鼓勵技術人員自薦課題，對那些確實代表國家先進水平的課題，經費上不封頂�！吨袊|量報》
