12月14日，上海保隆汽車科技股份有限公司第四屆BPS成果發(fā)表會(huì)在上海松江總部舉行。會(huì)上，保隆員工共發(fā)表了提案改善成果12項(xiàng)，TIE（全員IE）改善成果6項(xiàng)，精益改善線成果3項(xiàng)，QCC（品管圈）成果6項(xiàng)。

保隆第四屆BPS成果發(fā)表會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

    保隆集團(tuán)董事長(zhǎng)陳洪凌在會(huì)上發(fā)表講話稱：“德國(guó)人的精益求精，日本人的不斷突破已經(jīng)成為全球制造業(yè)領(lǐng)域的典范。而保隆的BPS項(xiàng)目的展開就是為了借鑒其成功經(jīng)驗(yàn)，從而進(jìn)一步提升在制造業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。”自2009年起，保隆便開始積極推行BPS模式，通過TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）、TQM（全面質(zhì)量管理）、TCM（全面成本管理）以及豐田的TPS四大支柱積極推動(dòng)集團(tuán)精益化生產(chǎn)的步伐。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的零部件市場(chǎng)中，保隆始終認(rèn)為零部件企業(yè)立足市場(chǎng)的根本不再是依賴外在機(jī)會(huì)，而是不斷提升企業(yè)內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)力，因此生產(chǎn)以及管理機(jī)制的改善顯得尤為重要。

    會(huì)上，保隆員工紛紛就其改善方案發(fā)表激情洋溢的演講，其積極參與，主動(dòng)思考的態(tài)度也給與會(huì)嘉賓留下了深刻的印象，記者通過保隆運(yùn)營(yíng)管理中心的黃啟才總監(jiān)了解到，保隆員工營(yíng)造出的勇于改善的氛圍離不開公司制定的義務(wù)與激勵(lì)機(jī)制兼具的規(guī)范性制度。自2009年開始，保隆便導(dǎo)入了全員參與的改善提案制度，并提出了“123”的改善目標(biāo)，即一線員工每季度需提交1份改善提案，基層管理人員或技術(shù)人員每季度需提交2份改善提案，中層及以上管理人員或工程師及以上技術(shù)人員每季度需提交3份提案。正是通過這樣固定的任務(wù)指標(biāo)，保隆的改善文化得以行之有效地推廣開來。與此同時(shí)，公司還成立了“改善提案項(xiàng)目組”，由專職人員定期匯報(bào)近期提案的參與度、目標(biāo)達(dá)成率、提案實(shí)施率等。對(duì)所有提案實(shí)施積分制，每位員工可以通過提案的累積積分兌換公司提供的相應(yīng)積分的禮品。除此之外，公司對(duì)優(yōu)秀提案還設(shè)立了年度獎(jiǎng)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了員工參與改善提案的積極性。

    四年來，保隆員工提交的改善提案多達(dá)3萬余件，大大節(jié)約了公司的運(yùn)營(yíng)成本。“去年全年保隆各類改善提案節(jié)約的成本總計(jì)2100萬元人民幣，隨著今年全員改善工作的進(jìn)一步推進(jìn)，總節(jié)約成本同比增長(zhǎng)約10%，達(dá)到2300萬元人民幣。”黃啟才這樣告訴記者。在改善提案的實(shí)施過程中，公司緊密結(jié)合了保隆員工的實(shí)際情況，注重循序漸進(jìn)地開展改善工作，并逐年下調(diào)了目標(biāo)件數(shù)。

    發(fā)表會(huì)期間，保隆集團(tuán)副總裁陳洪泉發(fā)表點(diǎn)評(píng)稱，保隆員工從成本、技術(shù)、生產(chǎn)線等方面分別闡述了保隆卓有成效的改善成果，然而這些因素不是獨(dú)立存在的，而是通過有效的整合體現(xiàn)了保隆集團(tuán)的“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”優(yōu)勢(shì)。記者了解到，總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是保隆基于提升內(nèi)部管理能力，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)防御能力而提出的一個(gè)核心戰(zhàn)略。面臨行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，保隆憑借在成本、質(zhì)量、生產(chǎn)線、效率等多方面積累的總成本優(yōu)勢(shì)，可以使公司在客戶談判、供應(yīng)商選擇、替代品抵御、利潤(rùn)保護(hù)等方面具有更高的防御能力，獲得高于行業(yè)平均水平的利潤(rùn)。

    “滴水石穿，繩鋸木斷。正是憑借保隆人點(diǎn)滴改善的積累與堅(jiān)持不懈的精神，保隆的BPS項(xiàng)目得以成功開展。在精益生產(chǎn)道路上保隆將堅(jiān)定不移地走下去，卯足內(nèi)勁發(fā)力零部件市場(chǎng)。”黃總最后總結(jié)道。