近期，隨著國內幾家權威檢測機構對銅質水龍頭的鉛超標數據相繼公布，國內外多家知名品牌樂家、九牧、摩恩、申鷺達、恒潔衛浴、高儀和美標等的水龍頭也涉嫌鉛嚴重超標，甚至有些品牌的銅制水龍頭超標高達34倍。

    據記者了解，臺州和溫州均是國內主要的水龍頭生產基地，其生產銅質水龍頭的數量占市場總量的近一半。 銅質水龍頭里為什么會有如此多超標的鉛？超標水龍頭與達標水龍頭的成本差距有多大？對此，自8月17日開始，《華夏時報》記者對臺州玉環、溫州龍灣等多地的幾家水龍頭廠家進行近一周的實地暗訪，最終找到了鉛超標的真實答案。

    回爐銅之禍

    繼8月12日本報報道《深喉揭開水龍頭秘密》一文后，銅質水龍頭鉛超標成為公眾持續熱議的話題。

    記者8月19日、20日在臺州玉環和溫州龍灣的車間暗訪中發現，多數企業為了壓縮生產成本，對國內市場供應的銅質水龍頭，基本上都是使用廢品加工回爐后煉制的黃雜銅。

    一位在鑄造方面做了十幾年的師傅告訴記者，所謂的黃雜銅就是一些回爐的銅，基本上都是廢品回收的報廢銅，包括廢舊管材、生銹螺母以及廢銅線等，在熔煉的過程中，因為加工水龍頭需要可塑性較強一些，一般都要加入鉛，用這樣的原材料生產出來的水龍頭鉛含量肯定會嚴重超標。

    在溫州龍灣一家廠房的重鑄車間暗訪過程中，一位不愿具名的業內人士告訴記者，這一家用的就是黃雜銅，你看黃銅棒的光澤，好的黃銅棒和銅錠都是呈現紫黃色，而這一家的黃銅棒顏色發暗，與標準的黃銅棒有一定的差距。

    該業內人士對記者直言，別看車間的這些黃銅棒和黃銅錠看起來都是鉛黃銅，其實這里面大有文章。

    該人士告訴記者，業內把標準的59#-1銅叫特A級銅，而這種特A級銅只有在給大牌貼牌生產水龍頭或者生產出口用的水龍頭時才會用，而低于59#-1的銅還有很多，比如58#-1、57#-1等等被稱作A級銅，而低于57#-1的均屬于一般銅。一些小廠生產的水龍頭的鉛含量根本無法控制。

    “現在一些工廠基本上都不用這些標準的大廠的銅，都是買一些小廠產的回爐銅，除非訂貨方特別要求或者是專供國外市場的水龍頭。”上述業內人士對記者直言，大約有30%的企業才會采購一些正規大廠產的銅，而70%的企業在銷往國內的產品中，都會采用黃雜銅。

    而在溫州龍灣和臺州玉環記者走訪的4家稱得上是中上等的企業中，這位業內人士向記者指出，其發現有一家的廠房車間里，僅有幾根能稱得上是特A級銅。

    偷工減料的生產線

    據記者了解，一般水龍頭生產過程分為重鑄、拋光、電鍍、組裝和鉛析出等工藝。

    “在銅質水龍頭的鑄造過程中，最具有技術含量的就是重鑄工藝，被稱為核心技術，鑄造做的好，水龍頭質量就會好。”一位在鑄造方面做了十幾年的師傅告訴記者。

    另一位業內人士告訴記者，對于一些比較差的黃雜銅，根本不能用重鑄工藝，而是采用翻砂，這樣生產出來的水龍頭有裂紋、沙眼、氣孔等等，廠家為了節約產品成本，基本上都會用工業膠水進行補漏，而水龍頭用的工業膠水都有毒，更不用談怎么控制鉛的含量。

    而記者在溫州和臺州一些廠房暗訪的過程中，還發現一個很奇怪的現象，多家銅質水龍頭并沒洗鉛工藝。

    當記者提出要看廠里的洗鉛流程時，一名廠房的員工竟詫異地問記者：“什么是洗鉛工藝？”

    該廠負責人向記者介紹說，洗鉛工藝這一套設備非常的貴，好幾百萬，像我們一個出廠價不到200元的水龍頭，利潤只有10%的生廠商，怎么買得起這樣的設備，就連這邊很多大廠都買不起。

    該負責人對記者說，相比之下，銅質水龍頭在不接觸水的部位基本上用的都是黃雜銅。上述業內人士告訴記者，這部分鉛的含量都會超標很多，基本上能達到標準的20倍左右，因為這部分基本上不用重鑄，只需要對買來的銅棒進行二次加工即可。

    最讓記者感到意外的是，一些小廠，在整個生產過程中，基本上沒有檢測環節，對于生產出來的水龍頭，到底鉛含量是多少，連他們自己都無法獲知含鉛數據。

    一位劉姓業內人士告訴記者，雖然說該廠生產出來的銅質水龍頭連他們都不知道相關標準，但該廠每年的銷量也非常好，因為與其他100多元的出廠價相比，該廠產品的出廠價才幾十塊錢。

    100元，75元

    為什么多數廠家都會采用鉛超標的原材料呢？

    “這一切都是利益惹的禍。”一位不愿具名的某廠負責人告訴記者，由于近些年國家水龍頭標準的缺失導致大量資金涌入，再加上這幾年因為經濟的大形勢不好，外國一些大的水龍頭企業也加大了宣傳力度，紛紛在國內建廠，目前，水龍頭行業的競爭已經呈現白熱化的趨勢。

    到底鉛超標的水龍頭的成本和符合標準的水龍頭成本的差距有多大？

    一位不愿具名的某水龍頭企業老板告訴記者，從原材料上講，正規的黃鉛銅每噸約在42000萬元，而黃雜銅的價格還不足30000萬元，僅從閥芯看，進口的閥芯20多元一個，而國內一些比較差的閥芯2元錢都不到。而從工藝上講，如果企業用翻砂工藝制作銅質水龍頭，在工藝上價格每噸就會差3000元。

    如果拋光再減少程序，鍍層薄的大約要2元錢一個，而渡的厚的要五六元錢，每噸也會節省不少的錢。在檢測方面，一些比較簡易的生產車間，基本上沒有檢測。

    “如果說我們每只水龍頭的價格成本在100元，而使用黃雜銅作為原料的成本不足75元，能節約25%的成本。”該老板對記者直言，“目前市場上的水龍頭，基本上有三分之一的銅質水龍頭產品鉛都超標。”

    該老板對記者舉例說，我們一個很好的水龍頭，我賣100元，而用黃雜銅生產出來的水龍頭只賣60元。

    該工廠的負責人對記者直言，因國家對水龍頭的標準規定還停留在1998年，為此，一些生產銅質水龍頭的小企業，為獲得更大的利益，被迫采用劣質原料，進行不正當的競爭。