缺陷產(chǎn)品召回技術機構的主要職責和工作范圍是什么

2018-11-09 10:59:21 中國質(zhì)量萬里行點擊：次

　　為什么要設立缺陷產(chǎn)品召回技術機構?

　　由于汽車技術復雜，召回監(jiān)管工作中還需要大量的技術工作作為支撐，技術工作貫穿于召回監(jiān)管的各個環(huán)節(jié)中，具體技術工作包括信息的采集、備案信息的管理、投訴和備案信息分析和處理、缺陷調(diào)查核實與技術分析、風險評估、檢測與鑒定、召回措施有效性的分析、召回效果評估等，這些工作需要專業(yè)的技術機構才能完成，為行政部門的監(jiān)管提供必要的技術支持。從美國、日本等汽車工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗來看，這樣的技術機構為監(jiān)管部門更好地履行缺陷汽車產(chǎn)品召回監(jiān)督管理工作提供必不可少的技術支撐和輔助作用。為此需要建立起權威的國家缺陷產(chǎn)品召回技術機構。

　　缺陷產(chǎn)品召回技術機構的主要職責和工作范圍是什么?

　　國家質(zhì)檢總局缺陷產(chǎn)品管理中心，作為我國的缺陷產(chǎn)品召回管理技術支持機構，承擔缺陷汽車產(chǎn)品召回的具體技術工作，開展技術性、輔助性和服務性工作，業(yè)務上接受國家質(zhì)檢總局的指導和委托。其主要職責及工作范圍包括：

　　(1)技術性業(yè)務工作

　　――投訴信息的收集與處理;

　　――缺陷產(chǎn)品信息采集、分析與處理;

　　――備案信息的管理;

　　――缺陷技術檢測與分析建議;

　　――生產(chǎn)者召回報告技術評估;

　　――召回過程監(jiān)測;

　　――召回措施有效性的分析與召回效果技術評估。

　　(2)技術保障工作

　　――專項信息及專家、檢測機構等資源庫建立與維護;

　　――信息系統(tǒng)建設與維護;

　　――缺陷工程分析實驗室建設與運行;

　　――車輛事故深度調(diào)查體系建設與運行;

　　――產(chǎn)品傷害監(jiān)測體系建設與運行。

　　(3)缺陷產(chǎn)品召回關鍵技術研究

　　――缺陷產(chǎn)品管理制度研究;

　　――標準化研究;

　　――汽車產(chǎn)品召回關鍵技術研究。

　　(4)技術交流與宣傳教育

　　――組織開展產(chǎn)品安全和召回管理技術培訓;

　　――組織開展國內(nèi)外專業(yè)技術交流;

　　――組織開展消費者產(chǎn)品安全普及教育等。

　　市場監(jiān)督管理總局設立的技術機構與檢測機構是什么關系?

　　根據(jù)市場監(jiān)督管理總局設立缺陷產(chǎn)品召回管理技術機構的目的及賦予其的職責任務，與檢測機構相比，其目標不同，任務不同。從缺陷產(chǎn)品召回全過程上看，缺陷產(chǎn)品召回管理技術機構重點在缺陷產(chǎn)品信息的采集分析、缺陷調(diào)查、召回報告技術評估、召回過程監(jiān)測、專項制度與標準化研究等諸多方面發(fā)揮著重要的技術支持作用，而檢測工作僅是其中的重要環(huán)節(jié)之一。

　　檢測工作是一項非常專項的技術工作，涉及材料、工程、環(huán)境、設備、條件等眾多專業(yè)與精準化、標準化技術水平，如僅圍繞任何一個部件，都可以進行單元測試、功能測試、性能測試、可恢復性測試、并發(fā)測試、安全測試、安裝配置測試、可移植性測試等多種測試方法，都有更多復雜、精密的、專業(yè)的設備與環(huán)境為支撐，因此，檢測機構是缺陷產(chǎn)品召回管理技術不可替代的，更是缺陷產(chǎn)品召回進行測試鑒定技術的重要支撐。

　　在實踐過程中，缺陷產(chǎn)品召回管理技術機構可以聯(lián)合國家設立批準的各類檢測機構共同開展更為全面、更為精準、更為細致的產(chǎn)品缺陷檢測與鑒定。以確保檢測與鑒定結(jié)果準確、可靠、可信，真正做到對消費者負責、對生產(chǎn)者負責、對政府負責。

　　對可能存在缺陷的汽車產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測通常采用哪些方法?

　　檢測是指用指定的方法檢驗測試某種物體(氣體、液體、固體)指定的技術性能指標，是一個系列完整的操作過程。檢測通常包括預處理、初始檢測、條件試驗、恢復和最后檢測。也適用于各種行業(yè)范疇的產(chǎn)品質(zhì)量評定，其檢測結(jié)果往往以文字報告的形式表現(xiàn)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告不僅是實施消費品安全監(jiān)管的重要依據(jù)，也是追溯消費品安全事件原因的重要依據(jù)。從客觀上講，檢測報告的科學性、公正性、準確性，關乎國計民生，不容有絲毫的輕忽。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢測作為鑒定產(chǎn)品質(zhì)量是否達到標準、是否存在缺陷、安全功能是否完備的重要技術手段，需要依據(jù)檢測理論通過感官法、量測法、理化(工程)試驗法、無損檢測法、局部破損檢測法、資料分析法等方法對產(chǎn)品進行檢測。

　　缺陷汽車產(chǎn)品的質(zhì)量檢測通常采用的方法包括：

　　(1)感官法：以設計規(guī)范和檢驗標準為依據(jù)，憑借感官進行檢查。如對標識缺陷的識別。

　　(2)正常量測法：指利用量測工具或計量儀表，通過汽車產(chǎn)品標準工作狀況下的量測結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標準或規(guī)范的要求相對照，從而判斷汽車產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。

　　(3)理化極限(工程)試驗法：通過進行現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等物理、化學試驗、力學測試手段，或是極限條件下的仿真模擬，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。

　　(4)無損檢測法：借助專門的儀器設備在不損傷被檢測物的情況下，探測汽車產(chǎn)品相關部件結(jié)構內(nèi)部的組織特征或直接測定其表面參數(shù)來推定汽車產(chǎn)品可造成的損傷。

　　(5)局部破損檢測法：利用儀器設備對汽車產(chǎn)品的部件或進行局部損傷試驗，根據(jù)局部損傷試驗獲取的數(shù)據(jù)，來推定汽車產(chǎn)品可能造成的損傷狀態(tài)。

　　(6)資料分析法：通過對有關資料和信息統(tǒng)計分析，間接對汽車產(chǎn)品進行質(zhì)量判定。